L'alluminio la pressofusione

L'alluminio la pressofusione

La fusion d'alluminio è un metodo trattato di fare parte di alluminio richiesti di forma versandolo nella muffa in uno stato fuso. L'alluminio utilizzato in fusion d'alluminio è chiamato lega di fusion d'alluminio.
panoramica
È un lingotto puro della lega di alluminio o dell'alluminio secondo la proporzione standard degli ingredienti, dopo il riscaldamento artificiale per trasformarlo nel liquido della lega di alluminio o nello stato di fusione e poi attraverso una muffa professionale o il processo corrispondente di liquido di alluminio o lo stato di fusione della cavità di versamento della lega di alluminio, raffreddato per formare la forma richiesta delle parti di alluminio di un processo.
L'alluminio utilizzato in fusion d'alluminio è chiamato: lega della fusion d'alluminio. I metodi comunemente usati di fusion d'alluminio sono: la colata di sabbia, la pressofusione, la colata a bassa pressione, la colata di precisione, colata permanente ecc.
Attenzione di paga alle questioni principali
In primo luogo, le caratteristiche di difetto delle scorie di ossidazione: le scorie dell'ossidazione si distribuiscono nella superficie superiore della colata, nella colata non arieggiano l'angolo. Le rotture sono principalmente grige o gialle, fatte i raggi x di o trovate meccanicamente, o lavare dell'alcali, nel lavaggio acido o nell'anodizzazione.
Causa: 1. il materiale della fornace non è uso pulito e di ritorno del materiale della fornace è troppo. 2. Il sistema di versamento è progettato male. 3. Le scorie nel liquido della lega non sono state rimosse. 4. L'operazione di versamento non è corretta ed è introdotta nelle scorie. 5. Non c' è abbastanza tempo di sistemarsi dopo il raffinamento del trattamento di deterioramento. Metodo di prevenzione: 1. il materiale della fornace dovrebbe essere sabbia soffiata, l'uso del materiale di ritorno della fornace dovrebbe essere ridotto giustamente. 2. migliori la progettazione del sistema di versamento e migliorare le sue scorie della capacità 3. di scoria-didascalia con una colata appropriata 4 che versa dovrebbe essere liscio e dovrebbe mettere a fuoco su scorie 5 che il liquido della lega dovrebbe trovarsi per un determinato periodo prima del versamento dopo il raffinamento.
In secondo luogo, pori, caratteristiche di difetto: tre fori fondenti del gas della parete sono generalmente rotondi o ovali, con una superficie regolare, pelle generalmente luminosa dell'ossidazione, giallo a volte oleoso. I pori di superficie, bolle possono essere trovati con il brillamento, i pori interni, bolle possono essere trovati con i raggi x o lavorare, bolle sul nero negativo dei raggi x.